Басымлы савытлар коррозиясенең еш очрый торган күренеше

1. Химик коррозия яки электрохимик коррозия аркасында барлыкка килгән күренеш булган комплекслы коррозия (шулай ук ​​бердәм коррозия дип тә атала), коррозия мохите металл өслегенең барлык өлешләренә дә тигез барып җитә ала, шуңа күрә металл составы һәм оешмасы чагыштырмача бердәм шартларда була, бөтен металл өслеге охшаш тизлектә коррозияләнә. Дат басмас корыч басым савытлары өчен, түбән pH кыйммәте булган коррозияле мохиттә, пассивлаштыру пленкасы эреп, саклау эффектын югалтырга мөмкин, аннары комплекслы коррозия барлыкка килә. Химик коррозия яки электрохимик коррозия аркасында килеп чыккан комплекслы коррозия булсынмы, уртак үзенчәлеге шунда: коррозия процессы вакытында материал өслегендә саклагыч пассивлаштыру пленкасы формалаштыру авыр, һәм коррозия продуктлары мохиттә эреп, яки йомшак күзәнәкле оксид формалаштыра ала, бу коррозия процессын көчәйтә. Комплекслы коррозиянең зыянын киметергә ярамый: беренчедән, ул басым савытының подшипник элементының басым мәйданының кимүенә китерә, бу тишелү агып чыгуына, хәтта җитәрлек ныклык булмау сәбәпле ярылуга яки ватылуга китерергә мөмкин; Икенчедән, электрохимик комплекс коррозия процессында еш кына H+ кайтару реакциясе бара, бу материалның водород белән тулуына китерергә мөмкин, аннары водородның сынуына һәм башка проблемаларга китерергә мөмкин, шуңа күрә җиһазларны эретеп ябыштыру вакытында дегидрогенлаштырырга кирәк.
2. Чокыр барлыкка килү - металл өслегендә башланып, эчке яктан киңәя һәм кечкенә тишек формасындагы коррозия чокырын барлыкка китерә торган җирле коррозия күренеше. Билгеле бер мохит мохитендә, билгеле бер вакыт узгач, металл өслегендә аерым уеп ясалган тишекләр яки чокыр барлыкка килергә мөмкин, һәм бу уеп ясалган тишекләр вакыт узу белән тирәнлеккә таба үсеш ала. Башта металл авырлыгы югалтуы аз булса да, җирле коррозия тизлеге аркасында җиһазлар һәм торба стеналары еш кына тишелә, бу кинәт аварияләргә китерә. Чокыр барлыкка килү коррозиясен тикшерү кыен, чөнки чокыр барлыкка килү чокыры кечкенә зурлыкта һәм еш кына коррозия продуктлары белән капланган, шуңа күрә чокыр барлыкка килү дәрәҗәсен санлы рәвештә үлчәү һәм чагыштыру кыен. Шуңа күрә чокыр барлыкка килү коррозиясен иң җимергеч һәм куркыныч коррозия формаларының берсе дип санарга мөмкин.
3. Грундукара коррозия - бөртек чигендә яки аның янында барлыкка килә торган локаль коррозия күренеше, нигездә, бөртек өслеге һәм эчке химик состав арасындагы аерма, шулай ук ​​бөртек чигендәге катнашмалар яки эчке көчәнеш булу сәбәпле. Грундукара коррозия макро дәрәҗәдә ачык күренмәсә дә, ул барлыкка килгәч, материалның ныклыгы шунда ук югала, еш кына җиһазларның кисәтүсез кинәт эшләмәвенә китерә. Тагын да җитдирәге, грундукара коррозия җиңел генә грундукара стресс коррозиясе ярылуына әйләнә, ул стресс коррозиясе ярылуы чыганагына әйләнә.
4. Ярык коррозиясе - чит җисемнәр яки структура сәбәпләре аркасында металл өслегендә барлыкка килгән тар ярыкта (киңлеге гадәттә 0,02-0,1 мм арасында) барлыкка килә торган коррозия күренеше. Бу ярыклар сыеклыкның агып керүенә һәм туктавына мөмкинлек бирерлек дәрәҗәдә тар булырга тиеш, шуның белән ярыкның коррозияләнүе өчен шартлар тудырыла. Гамәли кулланылышта фланец тоташулары, гайка тыгызлау өслекләре, түгәрәк тоташулар, эретеп ябыштырылмаган эретеп ябыштыру җөйләре, ярыклар, өслек мәсамәләре, чистартылмаган һәм металл өслегендә калган эретеп ябыштыру шлаклары, катнашмалар һ.б. ярыклар барлыкка китерергә мөмкин, бу ярык коррозиясенә китерә. Локаль коррозиянең бу формасы киң таралган һәм бик җимергеч, механик тоташуларның бөтенлегенә һәм җиһазларның тыгызлыгына зыян китерергә мөмкин, җиһазларның эшләмәвенә һәм хәтта җимергеч һәлакәтләргә китерә. Шуңа күрә ярык коррозиясен булдырмау һәм контрольдә тоту бик мөһим, һәм җиһазларны даими карап тору һәм чистарту кирәк.
5. Барлык контейнерларның да коррозия төрләренең 49% ын стресс коррозиясе тәшкил итә, бу юнәлешле стресс һәм коррозия мохите синергетик йогынтысы белән характерлана, бу сынучан ярылуга китерә. Бу төр ярык бөртек чиге буйлап кына түгел, ә бөртекнең үзендә дә барлыкка килергә мөмкин. Металл эчендәге ярыкларның тирән үсеше металл конструкциясенең ныклыгын сизелерлек кимүгә китерә, хәтта металл җиһазларның кинәт кенә зарарлануына китерә. Шуңа күрә стресс коррозиясе нәтиҗәсендә ярылу (SCC) кинәт һәм көчле җимергеч үзенчәлекләргә ия, ярык барлыкка килгәч, аның киңәю тизлеге бик тиз була һәм ватылу алдыннан бернинди дә җитди кисәтү юк, бу җиһаз ватылуның бик зарарлы формасы.
6. Соңгы киң таралган коррозия күренеше - арыганлык коррозиясе, ул материал өслегенең алмашынучан көчәнеш һәм коррозия мохите йогынтысында ярылганчыга кадәр әкренләп зыян күрү процессын аңлата. Коррозия һәм материалның алмашынучан деформациясенең берләштерелгән йогынтысы арыганлык ярыкларының башлану вакытын һәм цикл вакытын күзгә күренеп кыскарта, ә ярыкларның таралу тизлеген арттыра, бу металл материалларның арыганлык чиген шактый киметә. Бу күренеш җиһазларның басым элементының иртә эшләмәвен тизләтеп кенә калмый, ә арыганлык критерийлары буенча эшләнгән басым савытының хезмәт итү вакытын көтелгәннән күпкә түбәнәйтә. Куллану процессында, дат басмас корыч басым савытларының арыганлык коррозиясе кебек төрле коррозия күренешләрен булдырмас өчен, түбәндәге чаралар күрелергә тиеш: стерилизация багы, кайнар су савыты һәм башка җиһазларның эчен 6 ай саен яхшылап чистарту; Әгәр суның катылыгы югары булса һәм җиһазлар көненә 8 сәгатьтән артык кулланылса, ул 3 ай саен чистартыла.